Строительная компания «Наш Город» осуществляет устройство промышленных полов (наливных бетонных полов с полимерным покрытием). Применяемая нами технология и комплексный подход к их устройству позволяют удачно решить все проблемы и добиться требуемых физических характеристик пола при разумных финансовых затратах.

Устройство бетонного пола зависит от типа его строительства, назначения объекта и условий его предстоящей эксплуатации. Это может быть изделие с упрочненным верхним слоем, с армированием сеткой или фиброй. Технология включает в себя в качестве неотъемлемых этапов изготовление армированного слоя и последующее упрочнение верхних слоев.

Подвергаемый воздействию высоких механических нагрузок, связанных с движением людей, перемещением предметов мебели, а подчас и транспорта, действию агрессивных жидкостей, промышленный пол должен удовлетворять строительные и санитарные нормы, которые еще более ужесточаются. В связи с чем, проектирование промышленных полов осуществляется в зависимости от вида и интенсивности предполагаемых нагрузок и воздействий, свойств подстилающих грунтов, климатических условий строительства, а также с учётом специальных требований.

Области применения:

• Пищевая промышленность (мясокомбинаты, молокозаводы, пивоварни, табачное производство, заводы по розливу соков, водки, минеральной воды, хладокомбинаты, сахарные заводы, мукомольные предприятия, хлебопекарни, кондитерские фабрики, предприятия рыбной промышленности, птицефабрики) – гигиеничность, сопротивление агрессивным средам, технологичность.
• Медицинская промышленность (фармацевтические предприятия, производства по выпуску медицинских приборов, шприцев одноразовых, больницы, особенно операционные комнаты)
• Приборостроение, заводы по выпуску высокоточной аппаратуры.
• Целлюлозно-бумажная промышленность, фабрики по производству гофр картона, полиэтиленовых и бумажных изделий
• Химические предприятия, производство порошков, косметики, зубной пасты
• Заводы по обработке драгоценных металлов
• Спортивные сооружения
• Офисные помещения современных фирм
• Подземные и наземные гаражи, крытые стоянки автомобилей, торговые центры, супермаркеты
• Аэропорты, вокзалы, больницы, клубы, рестораны

Цены указаны с учетом НДС (18%).
Минимальный объем заказа — 40 тыс. рублей.
Форма оплаты — наличный, безналичный расчет.
Итоговая стоимость работ определяется индивидуально для каждого конкретного заказа.

В компании действует система скидок: 
— для постоянных заказчиков,
— при выполнении большого объема работ,
— при оплате наличными.

Мы всегда стремимся идти навстречу нашим клиентам, чтобы вместе прийти к взаимовыгодным решениям.
Звоните и наш специалист бесплатно приедет к Вам для осмотра фронта работ и расчета стоимости.

Также прием заявок ведется по телефонам:
+7 (812) 643-42-29
+7 (911) 216-58-31

Часы работы:
с пн по пт, с 09-00 до 19-00 ч.
Вы также можете оформить заявку на осмотр объекта, отправив ее на e-mail, либо с помощью формы заказа.

Одной из самых современных технологий является ТОП — технология производства бетонных полов с упрочненным верхним слоем. Процесс производства по данной технологии включает в себя следующие этапы:

1. Подготовка основания
   Бетонный пол с упрочненным верхним слоем можно делать как по основанию из щебня и песка, так и прямо по плите. Качественные и эксплуатационные характеристики наливных промышленных полов зависят, прежде всего, от качества подготовки основания под бетон. При укладке по грунтовому основанию необходимо производство выемки грунта, а также засыпку основания. Торф, чернозем, и прочие ослабленные грунты необходимо удалить. На их место послойно, уплотняя каждый новый слой, укладывается засыпка. При устройстве пола по существующему основанию недопустимы перепады высот более 10% от толщины плиты.
2. Гидроизоляция
   После засыпки щебеночно основания, а также в случае устройства по существующему бетонному основанию для исключения потери влаги из свежеуложенного бетона на основание укладывается гидроизоляционный слой (ПВХ-пленка), либо напыляется полимерное покрытие типа полиурия.
3. Устройство опалубки
   Устройство бетонной плиты пола производится «картами» — прямоугольниками определённого размера. Размер карты определяется, исходя из площади, уложенного за рабочую смену. По периметру карты устанавливается опалубка. Линия опалубки должна совпадать с деформационными швами, поскольку это место стыка уже схватившегося свежеуложенного бетона.
4. Армирование
   Армирование при выполнении бетонных работ производится в зависимости от предполагаемой нагрузки. В основном в полах применяется дорожная сетка из арматуры класса Вр-1 с диаметром стержней 5 мм с размером ячеек 150*150 мм или 100*100 мм. Если пол подвержен воздействию больших нагрузок, вместо дорожной сетки целесообразно применение арматурного каркаса. Как правило, он вяжется из арматуры диаметром от 8 до 16 мм. Также армирование может производиться металлической фиброй.
5. Укладка смеси
   Когда опалубка установлена, уложена ПВХ-пленка и арматурная сетка, можно приступать к укладке бетонной смеси. Выбор бетонной смеси зависит от типа бетонируемой конструкции, а также от способов укладки бетона. Для заливки полов с упрочненным верхним слоем необходимо использовать бетонную смесь не ниже М300.
6. Выравнивание и уплотнение смеси
   Уплотнение смеси, как правило, производится глубинным вибратором, поверхностным вибратором или виброрейкой. При этом виброрейку следует использовать очень аккуратно, чтобы не допустить расслаивания бетонной смеси. Обработка проводится на малых оборотах, но не более, чем за два прохода. При выравнивании с помощью виброрейки следует сначала установить направляющие на уровне нулевой отметки, и тщательно выставить их по горизонту с помощью уровня. В процессе работы нужно следить за тем, чтобы направляющие не сбились. Бетонная смесь заливается на подготовленное основание с тем расчетом, чтобы верх был чуть-чуть выше уровня виброрейки (это зависит от степени уплотняемости). Затем виброрейку тянут по направляющим. Под действием вибрации бетонная смесь оседает до нужного уровня и выравнивается.
7. Затирка бетона
   Когда процесс укладки закончен, нужно сделать технологический перерыв: бетону надо набрать прочность. В зависимости от влажности и температуры окружающей среды продолжительность перерыва составляет от 2 до 7 часов. За это время бетон схватывается так, что взрослый человек, наступая на его поверхность, оставляет след глубиной 3мм. Затем поверхность схватившегося бетона обрабатывается вертолетом.
8. Внесение упрочняющей смеси и затирка
   Следующим этапом в обработанную поверхность вносится сухая упрочняющая смесь в количестве приблизительно 50-60% от нормы. После того как смесь впитает влагу из бетонной плиты, и поверхность потемнеет, выполняется затирка диском. Затирать нужно до получения однородной поверхности, пропитывания смеси цементным молоком и полного сцепления с поверхностью бетона. После первой затирки следует немедленно внести оставшуюся часть, чтобы она успела пропитаться влагой из «цементного молока» до испарения воды. После того как смесь пропитается влагой, сразу же приступают ко второй затирке дисками до полного пропитывания.
9. Выглаживание поверхности
   Завершающая затирка поверхности бетонного пола осуществляется лопастями. Промежуток между затирками можно определить по состоянию поверхности — она должна стать матовой, при касании не пачкать руки. Признаком окончания затирки служит образование идеально ровной и гладкой поверхности — «зеркала».
10. Нанесение средства для завершающей обработки
    Для предотвращения потери воды бетоном сразу после окончания затирки поверхность обрабатывается специальным лаком.
11. Температурные швы
    На третьи сутки в бетоне нарезаются температурные швы для компенсации температурных процессов, происходящих в бетонном полу при затвердевании бетона и температурных линейных деформаций плиты при эксплуатации. Глубина шва должна быть от 40 мм до 1/3 толщины плиты покрытия, а ширина — около 4 мм. После этого швы заполняют уплотняющим шнуром или герметиком.